czego szukasz?
Wykończenie izolacji wydechu określa się na zagięciach, zakładkach i przyciętych końcach, a nie tylko wzdłuż prostej rury. To są szczegóły, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze.silikonowa owijka wydechudo silnika Diesla, generatora lub zatwierdzonej instalacji suchego układu wydechowego przeznaczonej do zastosowań morskich.
BSTFLEXOwijka wydechu z włókna szklanego i silikonuŁączy izolację z włókna szklanego z powłoką silikonową. Tkanina stanowi korpus izolacyjny, a powlekana powierzchnia pomaga utrzymać luźne włókna i zapewnia wykończoną powierzchnię zewnętrzną. Specyfikacja tej konstrukcji wymaga zwrócenia uwagi na cały zespół: grubość izolacji, ekspozycję powłoki, pokrycie i mocowanie końcówek.
Należy wyraźnie określić dostarczony formularz. Rolka kompozytu pokryta silikonem różni się od powłoki płynnej nakładanej po zainstalowaniu oddzielnej owijki tekstylnej. Różni się również od taśmy silikonowej stosowanej do miejscowego wykończenia. Produkty te nie powinny mieć jednego opisu zakupu tylko dlatego, że każdy z nich zawiera silikon.
W przypadku rolki kompozytowej należy określić konstrukcję włókna szklanego, grubość całkowitą, powłokę powierzchniową i stan krawędzi. Jeśli wymagana jest dodatkowa taśma wykończeniowa, należy ją określić jako oddzielny komponent z własnymi wymaganiami dotyczącymi montażu i temperatury.
Izolacja termiczna nie jest metodą naprawy nieszczelności układu wydechowego. Wykończenie końcowe zawiera i zabezpiecza izolację; nie uszczelnia pękniętej rury, nieszczelnego kołnierza ani uszkodzonego przyłącza układu wydechowego.
Na stronie produktu z silikonowymi izolacjami z włókna szklanego do wydechów znajdują się następujące opcje. Wykorzystaj je jako punkt wyjścia do wyboru próbki, a następnie potwierdź dokładną zamówioną konfigurację.
| Specyfikacja | Opublikowane opcje | Co należy potwierdzić przy składaniu zamówienia |
|---|---|---|
| Budowa | Izolacja z włókna szklanego z powłoką silikonową | Wybrana konstrukcja i orientacja powłoki |
| Grubość | 2–3 mm | Wymagana grubość nominalna, tolerancja i metoda pomiaru |
| Szerokość | 25, 38, 50, 75 i 100 mm | Rzeczywista szerokość i przydatność do najwęższego zakrętu |
| Kolor | Czerwony, czarny, srebrny iniebieski | Zatwierdzona próbka wykończenia dla wybranej konstrukcji |
Podany zakres nie stanowi tolerancji wymiarowej. W przypadku powtarzających się dostaw, należy uzgodnić jedną grubość nominalną i jej dopuszczalne granice, zamiast zamawiać tylko „opakowanie 2–3 mm”. Należy również określić długość rolki i czy dla każdego zestawu wymagany jest nieprzerwany element.
Należy oddzielić trzy wymagania: temperaturę na gorącej powierzchni izolacji, dopuszczalną ekspozycję części pokrytej silikonem oraz wymaganą temperaturę wykończonej powierzchni zewnętrznej. Limit materiałowy nie jest prognozą temperatury zainstalowanej powierzchni.
W przypadku prac rozwojowych należy zapewnić stałe warunki pracy, czas trwania szczytowego napięcia oraz miejsce pomiaru temperatury. Należy zażądać limitów dla całego kompozytu i wszelkich materiałów wykończeniowych. Nie należy przenosić parametrów niepowlekanego włókna na warstwę silikonową ani używać parametrów powłoki z niepowiązanego produktu.
W przypadku, gdy kompozyt jest proponowany na dodatkowej warstwie izolacyjnej, należy ocenić cały układ. Zmiana grubości warstwy spodniej, naprężenia lub pokrycia może wpłynąć na wynik termiczny i rozmiar gotowego elementu.
Powłoka zewnętrzna może pozostać niebezpiecznie gorąca. Nie należy oceniać jej wyglądu ani dotyku.Określ wymaganą docelową temperaturę powierzchni dla danego zastosowania i zweryfikuj ją w reprezentatywnych warunkach pracy. Zachowaj wymagane osłony i odstępy.
Rozpocznij kontrolę dopasowania od zagięcia, przejścia średnicy lub obszaru o ograniczonym dostępie. Węższe pasy warto rozważyć tam, gdzie owijka musi często zmieniać kierunek. Szersze pasy warto rozważyć na większych, dostępnych odcinkach, gdzie instalator może zapewnić stałe pokrycie.
W przypadku tej gamy produktów należy porównać opcje 25 lub 38 mm dla geometrii kompaktowej oraz opcje 50, 75 lub 100 mm dla większych przekrojów, w zależności od potrzeb. Są to instrukcje dotyczące próbnego dopasowania, a nie zasady dotyczące stosunku średnicy do szerokości rury.
Sprawdź, czy powlekana powierzchnia leży gładko po obu stronach zagięcia. Odrzuć instalację, która wymaga znacznego rozciągania, powtarzających się zagięć lub niekontrolowanego nakładania dodatkowych warstw tylko po to, aby uzyskać pożądaną szerokość.
Podczas sprawdzania luzu należy uwzględnić zakładki i mocowania końcowe. Próbka zmierzona płasko na stole warsztatowym nie odzwierciedla maksymalnej grubości rury na całej jej długości.
Określ nakładanie jako wymiar lub procent szerokości paska i wyjaśnij, jak je mierzyć. Stałe nakładanie skopiowane z szerszego produktu może być nieodpowiednie dla wąskiego paska.
Na przykład, 50% paska o szerokości 50 mm ma szerokość 25 mm, a 50% paska o szerokości 25 mm ma szerokość 12,5 mm. Te wartości objaśniają jedynie oznaczenia; nie stanowią one zalecanego nakładu montażowego. Wymagana wartość musi pochodzić z zatwierdzonej specyfikacji owinięcia i montażu.
Do planowania ilości należy zapisać średnicę owijanej powierzchni. W przypadku montażu kompozytu silikonowego na innej warstwie izolacji, średnica ta jest większa niż średnica rury bez izolacji. Użycie pomiaru rury bez izolacji zaniżyłoby obwód, który ma zostać pokryty.
UżyjKalkulator i przewodnik po rozmiarach owijek wydechowychdo wstępnego planowania. Potraktuj kosztorys jako punkt wyjścia i potwierdź rzeczywiste zużycie poprzez przymiarkę próbną, uwzględniającą zagięcia, przejścia i naddatki na wykończenie.
Zaplanuj pozycje startowe i końcowe przed owijaniem. Koniec powinien mieć wystarczająco dużo dostępnej powierzchni dla określonej metody mocowania, pozostawiając jednocześnie zaciski, kołnierze, czujniki i punkty kontrolne w stanie gotowym do użycia.
Opis produktu BSTFLEX określa silikonową taśmę końcową jako opcję wykończenia. Upewnij się, że taśma jest odpowiednia do dostarczonego kompozytu, zamiast zakładać, że jakakolwiek samoprzylepna lub samoprzylepna taśma silikonowa jest zamienna.
Zapytaj, jak materiał wykończeniowy się łączy, jaki jest wymagany stopień nałożenia lub naprężenia oraz jaką temperaturę może wytrzymać na końcu. Postępuj zgodnie z określonym sposobem mocowania; schludnie zaklejony koniec nie jest sam w sobie dowodem na solidne zamocowanie.
Uwzględnij krawędź cięcia w zatwierdzeniu próbki. Po dopasowaniu sprawdź, czy nie wystają włókna, nie ma podniesionej powłoki i nie ma luźnego materiału. Celem jest kontrolowane, trwałe zakończenie, a nie niesprawdzona obietnica, że każda krawędź jest całkowicie uszczelniona.
Nie należy stosować nowej warstwy izolacji w celu ukrycia nieznanego stanu izolacji. Przed zaproponowaniem nakładki należy zidentyfikować istniejący materiał i sprawdzić rury i izolację pod kątem uszkodzeń, zanieczyszczeń i wilgoci. Nieznaną, starą izolację należy ocenić przed jej naruszeniem.
Nałożenie nowej warstwy należy rozważyć tylko wtedy, gdy istniejąca warstwa jest zidentyfikowana, solidna, sucha i nadaje się do dalszego użytkowania. Należy uwzględnić jej grubość i stan w specyfikacji, a następnie ocenić łączną instalację pod kątem temperatury, prześwitu, retencji i dostępu inspekcyjnego.
Wymień nieodpowiedni materiał podkładowy zamiast go zamurowywać. W przypadku konieczności częstego dostępu do rury, rozważ rozwiązanie umożliwiające jej usunięcie, zamiast budowania kolejnych warstw otuliny.
W przypadku izolacji układu wydechowego silnika Diesla, należy określić proponowane pokrycie na rysunku lub zdjęciu. Należy określić, czy dany odcinek jest zwykłym odcinkiem rury, częścią złącza serwisowego, czy też przylega do zespołu oczyszczania spalin. Nie należy nakładać izolacji na element tylko dlatego, że jest on podłączony do tego samego układu wydechowego.
W przypadku instalacji morskich należy odróżnić suche metalowe rurociągi od elementów z płaszczem wodnym i węża wydechowego z mokrym wylotem. Są to różne części systemu i nie powinny być objęte jedną instrukcją owijania. Sucha część wydechu, który w przeciwnym razie byłby mokry, również musi być oznaczona osobno.
Oceniaćowijka do suchego układu wydechowegoTylko dla odcinków, na których projektant układu wydechowego dopuszcza proponowaną izolację. Należy zachować układy wtrysku wody, funkcje chłodzenia i dostęp do przyłączy. Izolacja nie zastępuje uszkodzonego układu chłodzenia ani nie naprawia uszkodzonego, mokrego przewodu wydechowego.
W przypadku opóźnień w układzie wydechowym generatora, należy uwzględnić w ocenie pracę pod obciążeniem i stan obudowy. Krótki pokaz pracy na biegu jałowym nie wystarczy do zatwierdzenia konfiguracji przeznaczonej do długotrwałej pracy.
Zasięg:Sfotografuj najwęższe zagięcie, nakładkę i oba zakończenia. Upewnij się, że wymagana powierzchnia jest pokryta i nie utrudnia ruchu ani dostępu do instalacji.
Wynik termiczny:Zanotuj stan pracy, okres stabilizacji i miejsca pomiarów. Sprawdź wykończoną powierzchnię i pobliskie elementy, które instalacja ma chronić.
Stan po schłodzeniu:Sprawdź, czy powłoka nie jest uszkodzona, czy nie ma unoszenia się krawędzi, przesuniętych zakładek i luźnego mocowania. Ustal, czy aplikacja wymaga dalszych cykli termicznych lub oceny środowiskowej.
Konserwacja:Określ sposób sprawdzania instalacji pod kątem zużycia lub zanieczyszczeń podczas eksploatacji. Powłoka nie stanowi dowodu na to, że rura pod spodem jest wolna od korozji, ani że zamontowana osłona jest wodoszczelna.
Aby uzyskać wycenę, należy podać wybraną szerokość, grubość nominalną, wykończenie i wymaganą długość użytkową. Należy dodać wymiary rury, warunki pracy i ewentualną izolację. Należy osobno określić wymaganą taśmę końcową lub elementy mocujące, aby umożliwić przegląd całej konfiguracji.
W przypadku zamówień OEM lub dystrybucyjnych należy podać ilość według rozmiaru i proponowane opakowanie. IstniejącePrzewodnik po dostawach folii do układów wydechowych OEM i marek własnychObejmuje wymagania dotyczące zatwierdzenia próbki i pakowania. Zachowaj specyfikację instalacji wraz z zatwierdzoną próbką w przypadku zamówień powtórnych.
Nie. Kompozyt jest dostarczany w postaci powłoki na bazie włókna szklanego z powłoką silikonową. Spray to oddzielnie nakładana powłoka powierzchniowa. Konstrukcja, montaż i ograniczenia eksploatacyjne muszą być określone oddzielnie.
Nie. Temperatura powierzchni gotowej zależy od kompletnego układu izolacji i warunków pracy. Należy określić i zweryfikować wymagany wynik, zamiast traktować grubość nominalną jako gwarancję bezpieczeństwa.
Nie zakładaj tego z góry. Uzgodnij wymiar lub procent zakładki dla wybranego paska i instalacji. Potwierdź wynik na zagięciach i przejściach przed ostatecznym określeniem zużycia rolki.
Nie. W tym zastosowaniu jest to element izolacyjno-wykończeniowy, a nie naprawa rury lub kołnierza. Przed montażem zabezpieczenia termicznego należy naprawić wady układu wydechowego.
Dopiero po ocenie istniejącego materiału i jego stanu oraz zatwierdzeniu kompletnego układu warstwy wierzchniej. Nie należy przykrywać mokrej, zanieczyszczonej, zniszczonej lub niezidentyfikowanej izolacji.
UżywaćBSTFLEX Silikonowa owijka wydechowa kompozytowaJako referencję produktu i prześlij swoje wymiary, warunki pracy i wymagania dotyczące wykończenia. Aby porównać z innymi konstrukcjami, zapoznaj się zZakres osłon termicznych układu wydechowego i kolektora, Lubpoproś o wycenę projektu izolacji wydechu.
No.10, Chuangxin North Road, Nanshan Park, Ningguo Economic and Technological Development Zone, Ningguo City, Anhui Province, China
tel/Whatsapp : 0086-15856303740
e-mail : sales@bstbraidedsleeve.com
Skype : vanesa-cheng
